Automatizácia, roboty a iné: nové rozmery skladovania
Automatizácia predstavuje odpoveď na potrebu nahradiť monotónne a fyzicky náročné úlohy, ktoré sú bežnou súčasťou skladových prevádzok. V modernej logistike zohrávajú čoraz významnejšiu úlohu roboty, autonómne vozidlá a automatizované skladové systémy – zefektívňujú procesy a zároveň zvyšujú ich bezpečnosť. Príkladom je logistické centrum DACHSER v Karlsruhe, kde systém AutoStore revolučne mení spôsob vychystávania tovaru a výrazne uľahčuje prácu zamestnancom.
Po vystúpení na oceľové schodisko nás ako prvé privíta rovnomerné bzučanie. Takmer šesť metrov nad zemou vidíme trinásť žlto-modrých robotov, ktoré sa pohybujú po jednotnej mriežkovanej konštrukcii z hliníkových nosníkov – vpred, vzad, do strán, každý po vlastnej trase. Jeden sa na chvíľu zastaví, spustí rameno, vytiahne sivý kontajner a premiestni ho na iné miesto v rámci siete. Zdá sa to chaotické – má to vôbec nejaký systém?
„Toto je tzv. chaotické skladovanie,“ vysvetľuje Florian Steinbrunn, vedúci zmluvnej logistiky v centre Karlsruhe. Zároveň dodáva: „Roboty a skladový systém presne vedia, kde sa každý kontajner nachádza. Vďaka tomu ho môžeme kedykoľvek dopraviť k výdajnej bráne – či už na vybavenie objednávky, alebo na doplnenie zásob.“
AutoStore v praxi
V meste Malsch, neďaleko Karlsruhe, sa nachádza jedno z najmodernejších zmluvných logistických pracovísk spoločnosti DACHSER. Už niekoľko mesiacov tu systém AutoStore plne automatizovane vychystáva menšie produkty pre veľkých zákazníkov – napríklad z oblasti kozmetiky. Vo vnútri tzv. „mriežkovanej kocky“ s rozmermi približne 40 × 21 × 5,65 metra sa nachádza 30 000 plastových kontajnerov. V každom z nich je uložených až 16 zásobníkov nad sebou. Navonok pôsobí systém ako sivý blok uprostred haly plnej regálov, no v skutočnosti predstavuje míľnik v oblasti skladovej automatizácie.
„Rýchlosť procesov a spoľahlivosť, s akou dokážeme reagovať aj počas špičky, sú mimoriadne pôsobivé,“ hovorí Bernd Großmann, vedúci centra DACHSER v Karlsruhe. „Naši kolegovia sú zároveň výrazne odbremenení – manuálnych a fyzicky náročných úloh je menej, čo prispieva k lepšej ergonómii. Najdôležitejšie však je, že technológia nepracuje namiesto ľudí, ale spolu s nimi.“
V krajinách s vyspelým priemyslom klesá dostupnosť kvalifikovanej pracovnej sily, zatiaľ čo požiadavky na efektivitu a kvalitu narastajú. DACHSER preto už dlhodobo systematicky investuje do automatizácie a robotizácie skladových procesov. AutoStore v Karlsruhe je prvým zariadením tohto typu v rámci spoločnosti a zároveň súčasťou širšej stratégie automatizácie zmluvnej logistiky. V DACHSER-i však technológie nevnímajú ako výstavné exponáty – sú nástrojom na zvýšenie efektivity, bezpečnosti a stability prevádzok. „Kľúčovou otázkou nie je, koľko technológií použijeme, ale aké riešenia vieme zmysluplne a dlhodobo integrovať do našich procesov,“ vysvetľuje Stefan Hohm, riaditeľ pre inovácie a rozvoj. „Každá novinka musí priniesť jasný prínos – našim zákazníkom aj zamestnancom.“
Rovnováha medzi technológiou a ľuďmi
Stratégia DACHSER-u v oblasti automatizácie má jasný cieľ: nejde o bezhlavú honbu za technologickými riešeniami, ale o inteligentné prepojenie techniky, ľudí a procesov. „Každodenne sledujeme, s akými výzvami sa naše prevádzky stretávajú, a dôsledne analyzujeme, čo im môže pomôcť,“ hovorí Thomas Klare, vedúci oddelenia Corporate Contract Logistics. Dôraz kladú na štyri hlavné ciele:
- zvyšovanie efektivity procesov,
- odbremenenie zamestnancov po ergonomickej stránke,
- zabezpečenie konzistentnej kvality výkonu,
- a posilňovanie dlhodobej udržateľnosti prevádzok.
Posledný bod je mimoriadne dôležitý práve v čase, keď čelíme nedostatku kvalifikovaných pracovníkov. „Automatizácia má svoje miesto tam, kde ľudia vykonávajú opakujúce sa alebo fyzicky náročné činnosti,“ vysvetľuje Klare. „Zamestnanci sa tak môžu sústrediť na komplexnejšie a hodnotnejšie úlohy, ako sú služby s pridanou hodnotou.“ Rozvojové plány DACHSER-u vychádzajú z konkrétnych potrieb jednotlivých pobočiek, praktických skúseností a neustáleho dialógu so zákazníkmi a technologickými partnermi. „Každý nový projekt začíname overením technickej realizovateľnosti. Zároveň preverujeme, či možno danú technológiu plne integrovať do nášho skladového systému Mikado,“ dopĺňa Michael Mayer, vedúci poradenstva pre zmluvnú logistiku. Úspešné riešenia sa v strednodobom horizonte zavádzajú aj do ďalších pobočiek. Ak sa však ukáže, že konkrétna technológia neprináša očakávaný výsledok, otvorene ju prehodnotia a hľadajú lepšiu alternatívu. S jasne definovanými cieľmi DACHSER intenzívne pracuje na rozširovaní automatizácie naprieč celou logistickou sieťou a jej začlenení do existujúcich procesov. V pobočke v Memmingene už od roku 2023 funguje plne automatizovaný vysokoregálový sklad. Slúži na uskladnenie až 52 000 paliet nechladených potravín a obalov na potraviny. Za ideálnych podmienok dokáže za hodinu spracovať až 200 prichádzajúcich a 200 odchádzajúcich paliet. Tento výkon zabezpečujú automatizované vykladacie systémy, automatická paletizačná stanica a osem žeriavov, ktoré pracujú vo vysokoregálovom priestore. Najmodernejšie automatizačné technológie tu fungujú ruka v ruke s konceptmi udržateľnosti – všetko vďaka know-how interných tímov a partnerskej siete DACHSER-u. Ďalším príkladom je logistické centrum v Magdeburgu, kde bol spustený plne automatizovaný baliaci systém na veľkorozmerný tovar. Vďaka presnému meraniu výšky paliet senzormi systém automaticky prispôsobuje množstvo použitej fólie. Záverečné zmrštenie zabezpečuje para, ktorá obal dokonale prispôsobí tvaru tovaru. Výsledok? Spotreba fólie sa znížila až o 85 %, minimalizovalo sa riziko poškodenia počas prepravy a zároveň sa zvýšila celková efektivita aj udržateľnosť procesu.
Keď človek a stroj spolupracujú: Displeje pre potravinársky maloobchod
Na pobočke v Berlíne-Schönefelde prebieha montáž predajných displejov pre veľkých zákazníkov z oblasti potravinového maloobchodu – s podporou polautomatizovaného systému. Manuálna práca je výrazne obmedzená: pracovníci stále zostavujú jednotlivé kartónové jednotky a ukladajú ich na štvrtinové palety, no celý proces koordinuje veľký monitor so zrozumiteľnými vizuálnymi pokynmi. Následne preberá kontrolu automatizovaný systém, ktorý zvládne viac ako 120 lepení a 100 ovinutí za hodinu – plynulo, štandardizovane a s dôrazom na kvalitu. „Spojenie ľudskej práce a automatizácie nám umožnilo proces nielen urýchliť, ale aj spružniť. Vďaka tomu môžeme spracúvať aj menšie zákazky alebo rýchlo reagovať na zmeny bez akéhokoľvek dopadu na kvalitu,“ vysvetľuje Michael Mayer. Zoznam úspešných automatizačných riešení DACHSER-u tým nekončí. Patria sem napríklad autonómne prepravné systémy v skladoch, automatizovaný pohyb kontajnerov či inteligentné parkovacie systémy v prekládkových centrách. Kľúčovú úlohu v inováciách zohráva DACHSER Enterprise Lab, výskumno-vývojový projekt v spolupráci s Fraunhoferovými inštitútmi IML a IAIS v Dortmunde.
Zameriava sa predovšetkým na digitálne technológie, ako sú:
- dátová analytika a umelá inteligencia,
- lokalizácia v reálnom čase,
- mobilná komunikácia 5G,
- internet vecí (IoT),
- autonómne vozidlá,
- adaptívne skladové systémy a ďalšie oblasti s vysokým inovačným potenciálom.
AutoStore: technológia, ktorá mení všetko
Vráťme sa späť do Karlsruhe, kde Mariana Ciobanu pracuje pri jednej zo štyroch výdajných staníc systému AutoStore. Automatizovaný systém jej postupne dodáva kontajnery s požadovanými komponentmi podľa jednotlivých objednávok a zároveň ju podporuje intuitívny digitálny asistent. Keď dorazí nový kontajner, vizuálne indikátory presne zobrazia, čo treba urobiť: ak má Mariana vybrať očné ceruzky pre kozmetického klienta, príslušný priečinok sa rozsvieti a na obrazovke sa zobrazí požadované množstvo. Ak siahnutím po správnom produkte potvrdí výber, rozsvieti sa zelené svetlo. Pri chybe zasvieti červené. Pracovná plocha funguje ako dotyková obrazovka a krok za krokom ju sprevádza celým procesom. „Najväčšou výhodou je, že už nemusím prechádzať kilometre v uličkách skladu kvôli vychystávaniu,“ hovorí Mariana. „Práca je pohodlnejšia, čistejšia a riziko chyby je oveľa nižšie.“ Zatiaľ však musí každý balíček ešte ručne zabaliť. „Naše vývojové tímy už pracujú na automatizácii aj tohto kroku – od pracovného stola až po naloženie do kontajnera pre kuriérsku službu,“ vysvetľuje Bernd Großmann, zodpovedný za rozvoj projektu. Cieľom je maximálna efektivita celého AutoStore systému.
Inovácie v karlsruhskom centre však nekončia. Vďaka modulárnej architektúre je systém AutoStore jednoducho rozšíriteľný podľa potrieb a rastúceho objemu. „A to je presne to, čo všetko mení,“ hovorí Florian Steinbrunn. „Nejde len o to, že pracujeme efektívnejšie. Ide o to, že dokážeme flexibilnejšie reagovať na výkyvy v dopyte.“ A dodáva s nadšením pre svoj projekt:
„Automatizácia v logistike nie je šprint. Je to maratón.“ Medzitým, na hornom poschodí systému AutoStore, roboty ukončili smenu. Systém sa vypína, roboty sa pripájajú k nabíjacím staniciam – pripravené kedykoľvek sa opäť vrátiť do zdanlivého chaosu, ktorý je v skutočnosti dokonale organizovaný.